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鳳鋁智造，全程解密

來源：家居百科時(shí)間：2020年04月23日 17:56

??神舟五號飛船，將航天員楊利偉送入太空，成為中國航天事業(yè)里程碑事件。神舟六號飛船執(zhí)行“多人多天”任務(wù)，相比神州五號，增加了地球觀測儀器等40余臺設(shè)備，但整體重量基本保持在8噸左右。這是怎么回事呢？

??原來，“神六”飛船的重量相比以往減輕30%以上，如此成功的“瘦身”奧秘，源于使用了輕量化的特種航天專用鋁材，有效減輕了飛船的起飛質(zhì)量。

??2005年，鳳鋁與航天結(jié)緣，被授予“中國航天專用鋁材”，成為中國航天事業(yè)合作伙伴。鳳鋁將中國航天追求頂級品質(zhì)的苛求精神融入到產(chǎn)品品質(zhì)管控與企業(yè)流程管理之中，開啟鳳鋁“航天品質(zhì)新時(shí)代”！

??面對新的消費(fèi)升級趨勢，順應(yīng)國家戰(zhàn)略解決人民理想生活與現(xiàn)有物質(zhì)水平的落差，鳳鋁已全面布局高端系統(tǒng)門窗行業(yè)，給國人帶來航天品質(zhì)的高端系統(tǒng)門窗！鳳鋁踐行航天精神的核心價(jià)值，將產(chǎn)品質(zhì)量全流程的嚴(yán)格把控作為企業(yè)核心戰(zhàn)略。用航天人科學(xué)的態(tài)度、務(wù)實(shí)的精神，將生產(chǎn)的責(zé)任意識，落實(shí)到系統(tǒng)門窗加工生產(chǎn)的全流程，全面數(shù)據(jù)化跟蹤生產(chǎn)流程，責(zé)任到人，只為保證打造質(zhì)量過硬的航天品質(zhì)門窗。

??工欲善其事，必先利其器！有了金剛鉆，才攬瓷器活！鳳鋁高端系統(tǒng)門窗，用航天精神，將門窗品質(zhì)做到極致！鳳鋁高端系列門窗擁有多臺高端進(jìn)口生產(chǎn)線，其銑孔精度可達(dá)±0.05毫米；在設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)檢三方面均采用“中國航天特色的科研生產(chǎn)及質(zhì)量管理辦法“，精益求精保障航天品質(zhì)。

??下面我們一一來解密鳳鋁高端系統(tǒng)門窗的工藝設(shè)備。

??一、生產(chǎn)設(shè)備

??1、五軸聯(lián)動(dòng)CNC加工中心

??五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度較大，應(yīng)用范圍較廣的技術(shù), 它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體, 應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動(dòng)化加工。國際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)國家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。鳳鋁擁有的五軸聯(lián)動(dòng)CNC加工中心，長12000mm，寬600mm，高550mm，是高端系統(tǒng)門窗的主要設(shè)備之一，可進(jìn)行鋸切、鉆銑、攻牙一體化加工，主要用于鳳鋁高端門窗鎖孔、陽光房及幕墻復(fù)合角度的加工，加工精度可控制在±0.05mm。

??2、自動(dòng)焊接機(jī)器人

??焊接機(jī)器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業(yè)機(jī)器人，有效避免了手工焊接的不規(guī)整。鳳鋁高端系統(tǒng)門窗自動(dòng)焊接機(jī)器人使得系統(tǒng)門窗在防水性能、均衡度、力學(xué)精度上更高。使用自動(dòng)焊接機(jī)器人，可以完全杜絕加工過程產(chǎn)生的砂眼瑕疵。在陽光房、系統(tǒng)門窗的水槽和防水等部位，鳳鋁高端系統(tǒng)門窗均采用自動(dòng)焊接機(jī)器人進(jìn)行加工。

??3、數(shù)控雙頭鋸

??簡單理解，數(shù)控雙頭鋸即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭鋸，與普通數(shù)控雙頭鋸相比，加工具有更精細(xì)化與自動(dòng)化的特點(diǎn)，是專業(yè)生產(chǎn)門窗時(shí)用的型材切割工具，適用于鋁塑型材45°、22.5°、90°的切割加工。數(shù)控雙頭鋸具有鋸切角度精準(zhǔn)，工件鋸切斷面光潔無毛刺、無需二次加工、效率高的優(yōu)點(diǎn)，是一般單頭機(jī)3倍的產(chǎn)量，操作簡單，性能可靠，技術(shù)先進(jìn)。刀具采用硬質(zhì)合金圓鋸，切削速度快，是鳳鋁高端系統(tǒng)門窗中批量生產(chǎn)的理想設(shè)備。

??二、技術(shù)能力

??鳳鋁截止目前共有900多項(xiàng)專利技術(shù)，如鋁合金型材粉末噴涂（氟碳噴漆）加工工藝技術(shù)、鋁合金坯料加工和熱處理工藝技術(shù)及其他表面著色技術(shù)等，均獲國家相關(guān)技術(shù)專利。

??鳳鋁旗下高端系統(tǒng)門窗采用全自動(dòng)玻璃鋼化設(shè)備，鋼化更均勻，是真正意義上的鋼化玻璃、安全玻璃抗沖擊力更強(qiáng)，安全不傷人。玻璃藝術(shù)加工工藝使用高精度數(shù)控雕刻機(jī)，精度高達(dá)0.1mm，可雕刻復(fù)雜紋理，做工精細(xì)、紋路清晰不易脫落。玻璃合片則采用進(jìn)口全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)，恒溫恒濕、凈化車間、封閉式生產(chǎn)去除人為因素，密閉度高，防止中空起霧發(fā)霉。

??技術(shù)工人在上崗和技術(shù)培訓(xùn)方面鳳鋁高端系統(tǒng)門窗下足了功夫。每個(gè)月最少舉行6-7次培訓(xùn)，設(shè)置10人小班精細(xì)化授課，每次至少一個(gè)小時(shí)。從工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量內(nèi)控（國標(biāo)）標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)三方面，確保了員工技能和技術(shù)熟練程度，鳳鋁高端系統(tǒng)門窗從原材料投入到加工制作，全程已實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化運(yùn)營，可以肯定地說，超越了大多數(shù)同行。只有嚴(yán)格要求，將航天品質(zhì)精益求精的理念融入生產(chǎn)、融入技術(shù)工人中，才有“航天品質(zhì)“的基礎(chǔ)保障。

??三、生產(chǎn)工藝

??鳳鋁高端系統(tǒng)門窗，從材料到成品共有129道工序，分為型材加工、玻璃合片、裝門扇、裝門框/門套、調(diào)試封膠、包裝六大板塊，每個(gè)板塊平均要完成20多個(gè)步驟。如坯料質(zhì)檢、去膜檢測、核對規(guī)格、反復(fù)查漏、玻璃切割、玻璃鋼化、鋼化質(zhì)檢、調(diào)松緊、調(diào)開啟等等。整個(gè)流水線門窗生產(chǎn)過程的檢測，鳳鋁高端系統(tǒng)門窗達(dá)108項(xiàng)，比如檢查型材表面是否出現(xiàn)色差、掉漆、氣泡，壓線是否與門扇剛好到位，窗扇開關(guān)是否順暢，執(zhí)手是否松動(dòng)，是否打防水膠，以及對照下單表、圖紙，檢查內(nèi)外色是否正確等等。

??鳳鋁高端系統(tǒng)門窗通過自檢、互檢、抽檢、全檢，多重檢測，以確保每樘窗、門的性能。同時(shí)建立了一查到底、永久責(zé)任制度。智能化的鳳鋁車間，加上全程的嚴(yán)格檢測系統(tǒng)，本著航天嚴(yán)謹(jǐn)、精益求精的精神，不容許一絲錯(cuò)誤，仔細(xì)檢測成品門窗的完美程度，30年如一日，只為鑄就航天品質(zhì)！

??鳳鋁高端系統(tǒng)門窗，以傳承航天精神、助力航天夢、對標(biāo)航天品質(zhì)為新起點(diǎn)，讓高端系統(tǒng)門窗賦予和滿足消費(fèi)者對美好人居生活的追求，是鳳鋁高端系統(tǒng)門窗的永恒目標(biāo)。

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