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網(wǎng)易走進(jìn)vifa威法智造基地：揭秘高端定制智能制造新突破

來(lái)源：家居百科時(shí)間：2023年04月11日 15:11

伴隨5G技術(shù)、云服務(wù)、大數(shù)據(jù)等通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷成熟，工業(yè)4.0智能制造模式凸顯，中國(guó)制造業(yè)正抓緊機(jī)遇轉(zhuǎn)型智能生產(chǎn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為傳統(tǒng)制造企業(yè)升級(jí)的必經(jīng)之路。

早在2009年，vifa威法就充分嗅到了智能智造轉(zhuǎn)型升級(jí)的必要性，并付諸實(shí)踐，通過(guò)不斷整合全球領(lǐng)先的設(shè)備、軟件和管理方式，打造出高端定制家居領(lǐng)域的工業(yè)4.0范本——vifa威法中山智造基地。

vifa威法中山智造基地在智能化、信息化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中做出了哪些新突破？走進(jìn)這座超級(jí)工廠，又會(huì)有怎樣的全新體驗(yàn)？近期，網(wǎng)易家居來(lái)到中山小欖，走進(jìn)vifa威法中山智造基地，對(duì)話特邀嘉賓——威法首席運(yùn)營(yíng)官、威法制造基地總經(jīng)理雷文，深度探尋vifa高端定制數(shù)字化進(jìn)階之路。

了不起的中國(guó)制造

走進(jìn)vifa威法中山智造基地，這是一座集先進(jìn)制造、數(shù)字化管理、智能化技術(shù)于一體的全球領(lǐng)先的智能制造基地。基地?fù)碛惺澜缫涣鞯脑O(shè)備和制造工藝，采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)、高質(zhì)量的生產(chǎn)制造。

為取得標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與個(gè)性化定制之間的平衡，vifa威法構(gòu)建“全球優(yōu)采、中國(guó)庫(kù)存、個(gè)性定制、快速交付”的生產(chǎn)交付模式，走出了一條極具威法特色的創(chuàng)新發(fā)展新路徑。

據(jù)雷文總介紹，vifa威法所有的主材從全世界采購(gòu)，讓歐洲最好的企業(yè)為威法代工，采購(gòu)?fù)瓿芍笤谥袊?guó)進(jìn)行庫(kù)存處理，利用數(shù)字化生產(chǎn)線，根據(jù)客戶的需求快速定制生產(chǎn)。2021年投入使用的vifa威法中山智造基地便將這一模式進(jìn)行了落地，利用數(shù)字化生產(chǎn)線進(jìn)行柔性生產(chǎn)，全面提升產(chǎn)品交付速度，最快能實(shí)現(xiàn)20天交付周期。

vifa威法智造基地生產(chǎn)線總建筑面積3.5萬(wàn)平方米，總投資約1.3億元，含4條智能生產(chǎn)線，配套智能立體倉(cāng)庫(kù)和智能化無(wú)人生產(chǎn)線，生產(chǎn)線全部采用自動(dòng)化控制技術(shù)和設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程采用DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)，并引入AMS先進(jìn)制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)化和智能化，從而對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效控制和管理。解決了定制產(chǎn)品服務(wù)從住房尺寸到設(shè)計(jì)需求、整個(gè)生產(chǎn)、安裝、售后等繁多的環(huán)節(jié)導(dǎo)致的服務(wù)鏈條和時(shí)間跨度較長(zhǎng)的痛點(diǎn)。

在高端定制行業(yè)，vifa威法一向以產(chǎn)品創(chuàng)新、超前設(shè)計(jì)引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展，vifa威法在全世界范圍優(yōu)選主材，讓世界最好的板材企業(yè)為威法代工，而vifa威法智造生產(chǎn)基地的板材智能立庫(kù)，則讓來(lái)自世界各地的優(yōu)質(zhì)板材充分地進(jìn)行了數(shù)字化庫(kù)存管理，解決批量生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)板材錯(cuò)、缺、漏的問(wèn)題，極大地提升了生產(chǎn)效率。

雷文總介紹道，vifa威法智造基地的板材智能立庫(kù)由堆垛機(jī)、立體庫(kù)位、德國(guó)五軸機(jī)械臂、自動(dòng)輸送線、WCS/WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)組成。相對(duì)于傳統(tǒng)家具板材倉(cāng)庫(kù)的堆放高度低、占地面積大、發(fā)料操作不靈活、人員配置多等問(wèn)題，智能倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了占地面積小，效率高、人員配置需求少的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)WCS/WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人化輸送板材，訂單自動(dòng)分揀配板，根據(jù)訂單需求、開(kāi)料順序一次性配完需求板件并自動(dòng)送到開(kāi)料機(jī)臺(tái)上，使作業(yè)計(jì)劃、作業(yè)調(diào)度、作業(yè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，從而達(dá)到提升開(kāi)料機(jī)臺(tái)的稼動(dòng)率與人員作業(yè)效率的效果。

靈活的機(jī)械手、忙碌的傳送帶，以及跳動(dòng)的監(jiān)控畫面和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)......在vifa威法中山智造基地，我們幾乎看不見(jiàn)工人的身影，大部分工序都被智能智造機(jī)器包攬?？刂浦行挠?jì)算機(jī)系統(tǒng)作為“心臟”，掌控著生產(chǎn)節(jié)奏，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行高效的控制和管理。

為了提升個(gè)性化產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，vifa威法智造基地的智能車間實(shí)現(xiàn)了全鏈條數(shù)字化生產(chǎn)，全國(guó)各地門店的訂單可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)上傳至企業(yè)服務(wù)器，再由軟件系統(tǒng)完成拆單、排單、生產(chǎn)等指令安排，個(gè)性化定制訂單由專門的生產(chǎn)系統(tǒng)去完成，通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)基本解決了定制化和規(guī)模化的矛盾。

轉(zhuǎn)型升級(jí)后的威法生產(chǎn)線更加數(shù)據(jù)化，生產(chǎn)效率提高了約50%，新產(chǎn)品平均研發(fā)周期縮短了30%。自動(dòng)化、信息化、精細(xì)化三管齊下，提高精準(zhǔn)度和生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效應(yīng)顯著。

作為具有全球競(jìng)爭(zhēng)力和領(lǐng)先地位的智能制造基地，vifa威法中山智造基地憑借先進(jìn)的制造工藝、創(chuàng)新的研發(fā)能力以及高質(zhì)量的產(chǎn)品、服務(wù)，致力于推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)向高質(zhì)量、高附加值和智能化方向發(fā)展，為中國(guó)制造業(yè)樹(shù)立嶄新的標(biāo)桿。

品質(zhì)即責(zé)任，品質(zhì)即信仰

質(zhì)量檢驗(yàn)作為確保產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)，貫穿于vifa威法研發(fā)到生產(chǎn)直至終端全過(guò)程。

為了確保給消費(fèi)者提供高質(zhì)量產(chǎn)品，vifa威法不滿足常規(guī)的檢驗(yàn)流程標(biāo)準(zhǔn)，斥資800萬(wàn)打造了專業(yè)檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，不斷豐富完善檢驗(yàn)項(xiàng)目，為各類產(chǎn)品及原輔料提供權(quán)威、準(zhǔn)確的檢測(cè)，讓威法“保質(zhì)量”的承諾變得更有底氣。

此次尋訪，我們有幸前往vifa威法實(shí)驗(yàn)室一探究竟。vifa威法實(shí)驗(yàn)室始建于2012年，目前已有氣候箱室、化學(xué)檢測(cè)室、樣品收發(fā)室、氣源室、鹽霧測(cè)試室、標(biāo)準(zhǔn)光源室和力學(xué)試驗(yàn)區(qū)等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)區(qū)域，主要對(duì)人造板、家具五金配件、家具包裝材料等多種原輔材料，涉及甲醛釋放量、VOC釋放量等理化性能項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。

走進(jìn)實(shí)驗(yàn)室，可以看到精密儀器整齊劃一地排列在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部，專業(yè)檢測(cè)人員正在有條不紊地對(duì)板材、配件等材料進(jìn)行檢測(cè)。“目前，實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有專業(yè)管理人員和資深檢測(cè)人員8名，并隨著業(yè)務(wù)量的增長(zhǎng)不斷發(fā)展壯大；配置有行業(yè)知名檢測(cè)設(shè)備20多臺(tái)，實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)嚴(yán)格按照ISO/IEC 17025標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)作，其中氣質(zhì)聯(lián)用儀、分光光度計(jì)等精密儀器，與廣東國(guó)家家具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心同規(guī)格型號(hào)，處于行業(yè)同類實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)先水平”，雷文總介紹道。

vifa威法實(shí)驗(yàn)室從根本上改變了傳統(tǒng)的質(zhì)量管控模式，由過(guò)去只能依靠國(guó)家檢測(cè)中心定期送檢的形式，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趘ifa威法實(shí)驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，再到品質(zhì)把控和售后服務(wù)的全流程、多次多方位的質(zhì)量監(jiān)測(cè)。

在研發(fā)階段，實(shí)驗(yàn)室會(huì)對(duì)新產(chǎn)品的物料進(jìn)行物理、化學(xué)的檢測(cè)。從供應(yīng)商零部件及產(chǎn)品孵化開(kāi)始，到新產(chǎn)品評(píng)審上市之前，研發(fā)階段就有實(shí)驗(yàn)室介入，對(duì)其品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督把關(guān)，把先天不足的材料和產(chǎn)品扼殺在搖籃里。

在生產(chǎn)階段，實(shí)驗(yàn)室會(huì)對(duì)優(yōu)采原材料實(shí)行按批次抽檢，并以此為依據(jù)優(yōu)化供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，從來(lái)料源頭就開(kāi)始進(jìn)行監(jiān)控，杜絕因質(zhì)量或環(huán)保不過(guò)關(guān)的原材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，避免后期影響交付。

在交付階段，實(shí)驗(yàn)室將會(huì)在交付前進(jìn)行成品類物理性能測(cè)試，如撞擊耐受、壓力承強(qiáng)度、開(kāi)合疲勞度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)返工。

在售后階段，如產(chǎn)品到家后出現(xiàn)問(wèn)題，vifa威法將第一時(shí)間采取措施確保不耽誤客戶使用及安裝進(jìn)度。問(wèn)題產(chǎn)品回廠后，vifa威法實(shí)驗(yàn)室可以做全面的檢測(cè)與分析，找到造成問(wèn)題的原因，以便后期改進(jìn)。

品質(zhì)即責(zé)任，品質(zhì)即信仰。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，再到品質(zhì)把控和售后服務(wù)，威法實(shí)驗(yàn)室全鏈條監(jiān)控原材料和產(chǎn)品品質(zhì)，這不僅踐行企業(yè)社會(huì)責(zé)任，更是引領(lǐng)和帶動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，以引領(lǐng)者的角色不斷刷新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

在vifa威法十余年的發(fā)展歷程中，始終如一地專注于產(chǎn)品品質(zhì)，將守護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)看作企業(yè)的使命與責(zé)任。無(wú)論是vifa威法中山智造基地的交付使用，還是vifa威法實(shí)驗(yàn)室的獨(dú)創(chuàng)引領(lǐng)，都彰顯vifa威法深耕產(chǎn)品，嚴(yán)控品質(zhì)，將消費(fèi)者利益放在首位，踐行企業(yè)責(zé)任的擔(dān)當(dāng)。

信息化、數(shù)字化、智能化這三駕馬車，正是鑄就vifa威法在高端定制領(lǐng)域的魄力和底氣。雷文總胸有成竹，他表示，未來(lái)vifa威法將持續(xù)精準(zhǔn)把握消費(fèi)者需求，不斷以創(chuàng)新的技術(shù)和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)新的跨越，再造高端定制智能智造領(lǐng)域新標(biāo)桿、新典范。

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